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 生產是全屋定制家具品牌立業之本，生產設備優良與否是產品的質量和產量的保障。同時還可以減少了作業人員的數量，大大增加生產的效率。從下單到設計圖紙再到生產線，每個環節都緊密結合，才能在繁多的工序中有條不紊的進行。

 標簽：全屋定制家具生產線|全屋定制家具生產流程|定制家具生產車間

易高家居生產設備引進德國先進的豪邁品牌，昂貴的設備實現了柔性化生產，車間職工們正在井井有條的忙碌，包括電子開料鋸在內的德國豪邁生產設備，使得材料的規格得到定型，然后經過專業的流水線到達封邊設備進行封邊操作。在生產車間內，職工的身影并不是很多，大多都是1-2個人左右在操作一臺大型設備，可見現在的自動化生產設備對職工的需求并不是那么大了。

得益于科技的進步，替企業升級了高質量的設備。從材料放置到加工完成，其中的過程大約只有20多秒左右。每天可以大量生產所需要的不同規格的板材，某些特定的板材還在加工前就由信息通道傳輸至ERP訂單管理系統里，實現線上平臺管理等專業化的流程。全屋定制家具設備的智能化，成就了如此便捷高效的生產模式。而易高家居在行業內的生產水準始終名列前茅，才有了過去幾年的飛速發展。（全屋定制家具生產線|全屋定制家具生產流程|定制家具生產車設備）

精密的封邊儀器在連續不間斷的工作，封邊的好壞可以影響到產品的環保質量和實用美觀。易高家居生產車間的整體環境都是干凈整齊，對于加工過程污染氣體或物質的排放更是選用無塵設備，把控十分嚴格。同時對于職員的工作環境也更加多了保障。易高家居在制造工藝上更是精益求精，無論是對消費者、加盟商還是職員都是用心對待的。